Mewn system cyflyrydd aer, mae tiwbiau copr yn gydrannau hanfodol ar gyfer cludo oergell. Mae eu hansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad, hyd oes ac effeithlonrwydd ynni'r cyflyrydd aer. O ystyried dewis deunydd yn ofalus, union reolaeth prosesau cymhleth, i weithgynhyrchu ar raddfa fawr, mae pob cyswllt yn ymgorffori technoleg a doethineb.
Mae dewis deunyddiau, prosesau a chynhyrchu pibellau copr cyflyru aer yn weithdrefn gymhleth a chywrain. Mae'r holl gamau wedi'u cysylltu'n agos ac yn rhyngweithio â'i gilydd. Dim ond trwy reoli ansawdd pob cam yn llym y gallwn gynhyrchu pibellau copr cyflyru aer perfformiad uchel o ansawdd uchel, a thrwy hynny sicrhau gweithrediad sefydlog systemau cyflyru aer yn sefydlog.
I. Pwyntiau allweddol o ddewis deunydd
Mae dewis deunydd tiwbiau copr cyflyrydd aer yn canolbwyntio'n bennaf ar y math o gopr, ei burdeb, a manylebau a nodweddion y tiwbiau.
1. Math o gopr: Ar hyn o bryd, defnyddir copr ffosffor TP2 - wedi'i ddadocsidio yn helaeth mewn tiwbiau copr cyflyrydd aer. Mae'r math hwn o gopr yn cynnwys swm olrhain o ffosfforws, sy'n chwarae rhan allweddol mewn dadocsidiad, gan leihau'r cynnwys ocsigen yn y copr i bob pwrpas. O'i gymharu â chopr coch cyffredin, mae gan TP2 ffosffor - copr wedi'i ddadocsidio berfformiad weldio gwell. Wrth weithgynhyrchu a gosod tiwbiau copr cyflyrydd aer, mae'r broses weldio yn bwysig iawn. Gall perfformiad weldio da sicrhau tyndra'r rhannau cysylltu o'r tiwbiau copr, gan leihau'r risg o ollwng oergell. Ar yr un pryd, mae ganddo hefyd wrthwynebiad cyrydiad rhagorol, gan ei alluogi i weithredu'n sefydlog mewn amgylcheddau gwaith cymhleth am amser hir a sicrhau dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth y system cyflyrydd aer.
2. Gofynion Purdeb: Mae purdeb tiwbiau copr yn cael effaith sylweddol ar eu perfformiad. Mae copr purdeb uwch yn golygu llai o amhureddau, a all wella dargludedd thermol y tiwbiau copr. Mewn system aerdymheru, mae dargludedd thermol effeithlon yn helpu'r oergell i gyfnewid gwres yn well, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd oeri a gwresogi'r cyflyrydd aer. Yn gyffredinol, mae angen i burdeb tiwbiau copr a ddefnyddir mewn aer - cyflyrwyr gyrraedd dros 99.9% i fodloni'r gofynion caeth ar gyfer effeithlonrwydd trosglwyddo gwres.
3. Manylebau tiwb: Mae angen dewis manylebau tiwbiau copr cyflyrydd aer yn gywir yn ôl gofynion pŵer, gallu oeri a dylunio yr aer -Cyflyrydd. Mae'r diamedr a'r trwch wal yn ddau baramedr allweddol, ac mae'r ystod diamedr cyffredin rhwng 6 - 25 milimetr. Mae tiwbiau copr llai - diamedr yn addas ar gyfer cyflyrwyr aer bach o faint neu'r rhan uned dan do, tra bod rhai mwy - diamedr yn cael eu defnyddio ar gyfer cyflyrwyr aer masnachol ar raddfa fawr neu'r pibellau cysylltu rhwng yr unedau awyr agored a dan do. Mae trwch y wal hefyd yn amrywio yn ôl y pwysau - capasiti dwyn a'r amgylchedd defnyddio, fel arfer rhwng 0. 5 - 1. 2 filimetr. Gall dyluniad rhesymol o'r diamedr a thrwch wal nid yn unig sicrhau diogelwch y tiwbiau copr wrth ddwyn y pwysau oergell ond hefyd gwneud y gorau o wrthwynebiad llif yr oergell, gan wella perfformiad cyffredinol y system cyflyrydd aer.
II. Manylion y broses
1. Arddangosiad a Castio INGOT: Ar ôl i'r dewis deunydd gael ei gwblhau, mae'r cam mwyndoddi yn dechrau. Mae'r deunyddiau crai copr cymwys yn cael eu hychwanegu at y ffwrnais a'u toddi ar dymheredd uchel. Er mwyn sicrhau ansawdd y tiwbiau copr, mae angen rheoli'r tymheredd a chyfansoddiad cemegol yn llym yn ystod y broses mwyndoddi. Gall tymheredd rhy uchel neu rhy isel effeithio ar ansawdd y copr tawdd, ac felly perfformiad y tiwbiau copr. Yn ystod y broses mwyndoddi, ychwanegir swm priodol o ddadocsidyddion ac ychwanegion eraill i wella purdeb a pherfformiad y copr tawdd ymhellach. Yna caiff yr hylif copr wedi'i doddi ei daflu i fowldiau penodol i ffurfio ingotau. Mae ansawdd yr ingots yn effeithio'n uniongyrchol ar ymarferoldeb prosesu dilynol ac ansawdd y tiwbiau copr. Felly, yn ystod y broses gastio, mae angen sicrhau hylifedd ac unffurfiaeth yr hylif copr er mwyn osgoi diffygion fel pores a cheudodau crebachu.
2. Mowldio allwthio: Mae'r ingots yn cael eu cynhesu ac yna'n cael eu hanfon at yr allwthiwr i'w mowldio allwthio. Mae'r allwthiwr yn defnyddio pwysau cryf i allwthio'r ingots trwy'r marw, gan ffurfio'r siâp tiwbaidd gofynnol. Yn ystod y broses allwthio, mae strwythur mewnol y tiwb copr wedi'i optimeiddio ymhellach, gan ei wneud yn fwy cryno, a thrwy hynny wella cryfder a chaledwch y tiwb copr. Ar yr un pryd, gall y broses allwthio reoli diamedr allanol a thrwch wal y tiwb copr yn gywir i sicrhau cywirdeb dimensiwn y tiwb copr. Er mwyn sicrhau cynnydd llyfn y broses allwthio, mae angen rheoli'r tymheredd allwthio, cyflymder allwthio a marw yn llym. Mae angen paramedrau allwthio gwahanol ar wahanol aloion copr a manylebau tiwb. Dim ond trwy reoli'r paramedrau hyn yn union y gellir cynhyrchu tiwbiau copr o ansawdd uchel.
3. Lluniadu a Rholio: Ar ôl mowldio allwthio, mae angen prosesu'r tiwbiau copr ymhellach trwy dynnu a rholio i wella eu cywirdeb dimensiwn a'u hansawdd arwyneb. Mae'r broses lunio yn ymestyn y tiwb copr yn raddol trwy beiriant lluniadu, gan leihau ei ddiamedr a'i drwch wal. Yn ystod y broses lunio, mae strwythur mewnol y tiwb copr yn dod yn fwy unffurf, ac mae ei briodweddau mecanyddol yn cael eu gwella ymhellach. Y broses rolio yw rholio'r tiwb copr trwy felin rolio, gan wneud wyneb y tiwb copr yn llyfnach a'r dimensiynau'n fwy cywir. Yn ystod y prosesau lluniadu a rholio, mae'n ofynnol i ireidiau leihau'r ffrithiant rhwng y tiwb copr a'r marw, lleihau caledu gwaith, a sicrhau ansawdd y tiwb copr. Ar yr un pryd, mae angen rheoli paramedrau llunio lluniadu a rholio, megis y gymhareb lluniadu a nifer y tocynnau rholio, yn llym i sicrhau bod perfformiad a dimensiynau'r tiwb copr yn cwrdd â'r gofynion.
4. Triniaeth anelio: Ar ôl darlunio a rholio, mae gan y tiwb copr lawer iawn o straen gweddilliol y tu mewn, a allai effeithio ar ei berfformiad a'i fywyd gwasanaeth. Er mwyn dileu'r straen gweddilliol a gwella plastigrwydd a chaledwch y tiwb copr, mae angen triniaeth anelio. Y driniaeth anelio yw cynhesu'r tiwb copr i dymheredd penodol, ei gadw ar dymheredd cyson am gyfnod penodol o amser, ac yna ei oeri yn araf. Mae angen pennu dewis y tymheredd a'r amser anelio yn unol â deunydd, manylebau a thechnoleg prosesu'r tiwb copr. Gall triniaeth anelio briodol adfer strwythur mewnol y tiwb copr i gyflwr unffurf, dileu straen gweddilliol, a gwella perfformiad cynhwysfawr y tiwb copr.
5. Triniaeth arwyneb: Er mwyn gwella ymwrthedd cyrydiad ac estheteg tiwbiau copr cyflyrydd aer, cynhelir triniaeth arwyneb fel arfer. Mae dulliau triniaeth arwyneb cyffredin yn cynnwys triniaeth pasio a thriniaeth paentio. Mae triniaeth pasio yn ffurfio ffilm pasio ar wyneb y tiwb copr trwy ddull cemegol. Gall y ffilm pasio hon atal y tiwb copr rhag ymateb yn gemegol gyda sylweddau fel ocsigen a lleithder yn yr amgylchedd allanol, a thrwy hynny wella ymwrthedd cyrydiad y tiwb copr. Triniaeth paentio yw rhoi paent gwrth -gyrydiad ar wyneb y tiwb copr, a all nid yn unig wella ymwrthedd cyrydiad y tiwb copr ond hefyd chwarae rôl addurniadol benodol. Yn ystod y broses trin wyneb, mae angen rheoli'n llym ar baramedrau'r broses i sicrhau bod yr effaith triniaeth arwyneb yn unffurf ac yn cwrdd â'r safonau ansawdd.
Llinell gynhyrchu melin tiwbiau copr
Iii. Proses weithgynhyrchu
1. Archwiliad Deunydd Crai: Cyn gweithgynhyrchu, mae angen archwiliad llym o'r deunyddiau crai. Mae'r cynnwys arolygu yn cynnwys cyfansoddiad cemegol, purdeb, dimensiynau manyleb, ac ansawdd wyneb y deunyddiau copr. Dim ond deunyddiau crai sy'n cwrdd â'r safonau ansawdd all fynd i mewn i'r broses gynhyrchu, sef y pwynt gwirio cyntaf i sicrhau ansawdd tiwbiau copr cyflyrydd aer. Defnyddir dulliau profi proffesiynol fel dadansoddiad sbectrol i fesur cynnwys gwahanol elfennau yn y deunyddiau copr yn gywir i sicrhau eu bod yn cwrdd â gofynion safonol copr ffosffor TP2 - wedi'i ddadocsidio. Ar yr un pryd, mae angen archwilio wyneb y deunyddiau copr i sicrhau nad oes craciau, tyllau tywod na diffygion eraill.
2. Cynhyrchu a phrosesu: Yn ôl y camau proses uchod - y mae gweithrediadau cynhyrchu a phrosesu fel mwyndoddi, castio ingot, allwthio, lluniadu, rholio, anelio a thriniaeth arwyneb yn cael eu gwneud yn eu trefn. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae angen cadw at fanylebau'r broses gynhyrchu yn llwyr, monitro ac addasu paramedrau proses pob proses mewn amser go iawn i sicrhau ansawdd sefydlog a dibynadwy'r tiwbiau copr a gynhyrchir. Gall defnyddio offer cynhyrchu awtomataidd nid yn unig wella effeithlonrwydd cynhyrchu ond hefyd sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb y broses gynhyrchu. Ar yr un pryd, mae personél arolygu o ansawdd proffesiynol yn yr offer i weld yn rheolaidd - gwiriwch y cynhyrchion lled -orffenedig a'r cynhyrchion gorffenedig yn ystod y broses gynhyrchu i ganfod a datrys problemau ansawdd yn amserol.
3. Archwiliad Ansawdd: Ar ôl cwblhau'r cynhyrchiad a'r prosesu, mae angen archwiliad ansawdd cynhwysfawr o'r tiwbiau copr cyflyrydd aer. Mae'r eitemau arolygu yn cynnwys cywirdeb dimensiwn, ansawdd ymddangosiad, priodweddau mecanyddol, perfformiad sy'n dwyn pwysau, ac ymwrthedd cyrydiad. Mae'r archwiliad cywirdeb dimensiwn yn mesur diamedr allanol, trwch wal, hyd ac ati y tiwb copr trwy fesur offer i sicrhau eu bod yn cwrdd â'r gofynion dylunio. Yr archwiliad ansawdd ymddangosiad yw gwirio'n weledol a oes crafiadau, tolciau, craciau, neu ddiffygion eraill ar wyneb y tiwb copr. Mae'r archwiliad eiddo mecanyddol yn cynnwys profion tynnol, profion caledwch, ac ati, i werthuso cryfder a chaledwch y tiwb copr. Y pwysau - Archwiliad Perfformiad yw llenwi'r tiwb copr gyda phwysau penodol o nwy neu hylif a gwirio a oes unrhyw ollyngiadau. Yr archwiliad ymwrthedd cyrydiad yw efelychu amodau cyrydiad y tiwb copr yn yr amgylchedd defnydd gwirioneddol a chynnal profion cyrydiad i werthuso ei wrthwynebiad cyrydiad. Dim ond tiwbiau copr sy'n pasio'r holl archwiliadau ansawdd all ddod i mewn i'r farchnad ar werth.
4. Pecynnu a Storio: Mae'r tiwbiau copr cyflyrydd aer sy'n pasio'r archwiliad ansawdd yn cael eu pecynnu yn unol â gofynion y cwsmer. Mae'r deunyddiau pecynnu fel arfer yn defnyddio lleithder - prawf prawf a gwrth -rwd fel ffilmiau plastig a phapur gwrth -rwd i amddiffyn y tiwbiau copr rhag difrod wrth eu cludo a'u storio. O ran y deunydd pacio, mae gwybodaeth fel manylebau, modelau, dyddiadau cynhyrchu a gweithgynhyrchwyr y tiwbiau copr hefyd wedi'i nodi i'w hadnabod a'u defnyddio'n hawdd gan gwsmeriaid. Yn ystod y broses storio, dylid storio'r tiwbiau copr mewn warws sych ac wedi'i awyru'n dda i'w hatal rhag mynd yn llaith ac yn rhydlyd. Ar yr un pryd, dylid eu storio mewn categorïau yn ôl gwahanol fanylebau a modelau ar gyfer rheolaeth a mynediad yn hawdd.
Mae'r dewis deunydd, proses a gweithgynhyrchu tiwbiau copr cyflyrydd aer yn brosesau cymhleth a soffistigedig. Mae cysylltiad agos rhwng pob dolen, a gall unrhyw broblem mewn un cyswllt effeithio ar ansawdd a pherfformiad y tiwbiau copr. Dim ond trwy reoli'r dewis deunydd yn llym, ymdrechu am ragoriaeth yn y broses, a chryfhau rheolaeth ansawdd yn ystod y broses weithgynhyrchu y gellir cynhyrchu tiwbiau copr cyflyrydd o ansawdd uchel o ansawdd, gan ddarparu cefnogaeth gref ar gyfer datblygu'r diwydiant cyflyrydd aer.
